沼气发电
为了解决养殖业带来的污染问题，我国一直在推广规模化养殖场的沼气工程建设，将畜禽粪污通过厌氧发酵技术转化为沼气。一方面可以作为燃气，另外一方面还可以通过沼气发电机组转化为电力。这样不仅解决了粪污污染而且将其转化为清洁能源，可谓一举两得。
虽然目前我国畜牧养殖场的沼气工程在不断增多，但却一直存在着一些问题。具体可表现为以下六点。
（1）发酵原料单一，沼气产率低
（2）工程设备落后，产业水平低
（3）冬季温度低，设备闲置率高
（4）夏季产气多,不能充分利用
（5）沼气多自产自消或集中供气，利用价值低
（6）仅有3%沼气工程进行沼气发电，且热电联产项目少
沼气发电工艺流程
首先就是养殖场的粪污和农林废弃物通过混合调配后进入厌氧发酵装置，产生沼气和沼液。沼气经过处理后进入储气装置，然后通过沼气发电机组转化为电力，一部分可以供给养殖场自用，多余电力还可以上网，卖给供电公司。而发电过程中产生的余热在冬季可以用于发酵装置的保温和养殖大棚的采暖；在夏季可以通过吸收式冷热水机组为养殖大棚提供冷量。而沼液通过固液分离装置后，一部分是液态有机肥，被附近的农田或草场就近消纳；另外一部分通过适当加工后成为固态有机肥，卖给有机食品基地、农业生态园等高附加值农业生产单位。
进入沼气发电机组的沼气一般应满足以下条件：
机组调压阀前进气压力3-5kPa；
CH4含量不低于30%；
进气温度≤35℃；
气体无游离水；
H2S含量≤50mg/m3，总硫含量≤480mg/m3，颗粒杂质粒径不大于5μm，总含量不超过50mg/ m3。
沼气发电机的控制系统应能根据电网的电压的频率来控制发电机的电压和频率，以与电网相适应。
在沼气发电机组选型中需要综合考虑以下因素：
（1）根据沼气产量选择合适的装机容量，避免设备闲置或沼气浪费；
（2）发电效率高意味着在消耗相同的燃气时能发出更多的电；
（3）在线率高意味着停机时间少，浪费的沼气少，发电量多；
（4）气体纯净时，或者气体处理得当时，机组一个大修期可达50000—60000小时，一般可达30000—40000小时。但有些机组只达10000—20000小时；
（5）机油是一种主要的消耗品，在运行成本中占有一定份额。而不同品牌机组的机油耗量差异较大；
（6）零配件价格有数倍之差，特别注意耗材，比如火花塞价格。直接关系到运行费用；
（7）齐全的零配件储备可大大缩短停机时间，增加发电量；
（8）维修队伍能否短时间到达现场，对保证运行时间至关重要；
余热利用系统
燃发电机组排放的尾气温度很高，约为450-550℃，800KW进口机组小时尾气排放量约为3100m3,若直接排入大气，不仅造成能源浪费，还减少了不可再生能源的利用率，并且将会对附近环境造成影响。
为了充分和合理地利用这部分余热，在尾气排放管道上设置余热利用锅炉，有效吸收高温烟气中的热量。余热锅炉吸收排烟的热量后加热软化水，被加热的软化水再去加热消化部分，确保厌氧消化池内维护35℃的中温消化时所需要的温度。
为了解决养殖业带来的污染问题，我国一直在推广规模化养殖场的沼气工程建设，将畜禽粪污通过厌氧发酵技术转化为沼气。一方面可以作为燃气，另外一方面还可以通过沼气发电机组转化为电力。这样不仅解决了粪污污染而且将其转化为清洁能源，可谓一举两得。
虽然目前我国畜牧养殖场的沼气工程在不断增多，但却一直存在着一些问题。具体可表现为以下六点。
（1）发酵原料单一，沼气产率低
（2）工程设备落后，产业水平低
（3）冬季温度低，设备闲置率高
（4）夏季产气多,不能充分利用
（5）沼气多自产自消或集中供气，利用价值低
（6）仅有3%沼气工程进行沼气发电，且热电联产项目少
沼气发电工艺流程
首先就是养殖场的粪污和农林废弃物通过混合调配后进入厌氧发酵装置，产生沼气和沼液。沼气经过处理后进入储气装置，然后通过沼气发电机组转化为电力，一部分可以供给养殖场自用，多余电力还可以上网，卖给供电公司。而发电过程中产生的余热在冬季可以用于发酵装置的保温和养殖大棚的采暖；在夏季可以通过吸收式冷热水机组为养殖大棚提供冷量。而沼液通过固液分离装置后，一部分是液态有机肥，被附近的农田或草场就近消纳；另外一部分通过适当加工后成为固态有机肥，卖给有机食品基地、农业生态园等高附加值农业生产单位。
进入沼气发电机组的沼气一般应满足以下条件：
机组调压阀前进气压力3-5kPa；
CH4含量不低于30%；
进气温度≤35℃；
气体无游离水；
H2S含量≤50mg/m3，总硫含量≤480mg/m3，颗粒杂质粒径不大于5μm，总含量不超过50mg/ m3。
沼气发电机的控制系统应能根据电网的电压的频率来控制发电机的电压和频率，以与电网相适应。
在沼气发电机组选型中需要综合考虑以下因素：
（1）根据沼气产量选择合适的装机容量，避免设备闲置或沼气浪费；
（2）发电效率高意味着在消耗相同的燃气时能发出更多的电；
（3）在线率高意味着停机时间少，浪费的沼气少，发电量多；
（4）气体纯净时，或者气体处理得当时，机组一个大修期可达50000—60000小时，一般可达30000—40000小时。但有些机组只达10000—20000小时；
（5）机油是一种主要的消耗品，在运行成本中占有一定份额。而不同品牌机组的机油耗量差异较大；
（6）零配件价格有数倍之差，特别注意耗材，比如火花塞价格。直接关系到运行费用；
（7）齐全的零配件储备可大大缩短停机时间，增加发电量；
（8）维修队伍能否短时间到达现场，对保证运行时间至关重要；
余热利用系统
燃发电机组排放的尾气温度很高，约为450-550℃，800KW进口机组小时尾气排放量约为3100m3,若直接排入大气，不仅造成能源浪费，还减少了不可再生能源的利用率，并且将会对附近环境造成影响。
为了充分和合理地利用这部分余热，在尾气排放管道上设置余热利用锅炉，有效吸收高温烟气中的热量。余热锅炉吸收排烟的热量后加热软化水，被加热的软化水再去加热消化部分，确保厌氧消化池内维护35℃的中温消化时所需要的温度。
沼气发电经济效益
每立方米的沼气一般情况下可以发1.6--1.8度左右的电。沼气发电不单单其能源效益，它还是节能减排工程。国家对沼气发电的政策适用于《可再生能源法》，如果国家将允许其上网，可享受再生能源发电补贴0.25元/度。卖给电网以当地标杆电价为准，为0.40--0.45元/度，因此，每度电可产生效益0.60--0.70元/度.
